NCコード一覧と基礎知識｜エンジニアが押さえるべきプログラム構造と実践活用ガイド
Gコード・Mコード完全ガイド｜NCプログラム構造と実践活用を徹底解説
NC加工を理解する上で欠かせないのがGコードとMコードです。一般的に「NCコード」と呼ばれることがありますが、厳密には「NCコード」という命令は存在せず、NCプログラムはGコードとMコードの組み合わせで構成されています。本記事では、エンジニアや実務者が現場で役立てられるよう、両者の違い、一覧、応用例を体系的に解説します。
NCプログラムの基本構造｜コード体系を理解する
NCプログラムは、1行ごとの命令文（ブロック）で構成され、主に以下の2つのコードで機械を制御します。
| コード種別 | 役割 | 代表例 |
|---|---|---|
| Gコード | 工作機械の動作内容（位置・補間・座標系）を制御 | G00（早送り）、G01（直線補間） |
| Mコード | 機械の補助動作（スピンドル、クーラントなど）を制御 | M03（主軸正転）、M08（クーラントON） |
つまり、Gコードは動きを定義し、Mコードは機械の状態を制御するものです。これらを正しく組み合わせてNCプログラムを作成することで、正確な加工動作が実現します。
Gコード一覧と実務での活用例
Gコードは、工作機械の動作指令を与えるための命令です。JIS B 6312などの標準に基づき、以下のような命令が定義されています。
Gコード機能用途・補足 G00早送り位置決め工具を非切削で移動。安全退避時などに使用。 G01直線補間送り速度Fでの切削動作。 G02/G03円弧補間（CW/CCW）I, J, KまたはR指定で円弧加工。 G17/G18/G19加工平面指定XY平面（G17）、ZX平面（G18）など。 G40〜G49補正関連工具径・工具長補正を定義。 G54〜G59原点設定ワーク座標系を指定。 G90/G91絶対／相対指令位置指定方法の設定。例えば、穴あけ加工を行うプログラムは次のように記述します。
O1001; G90 G54 G00 X0 Y0 Z100; G43 H01 Z50; G81 R5 Z-20 F200; G80; M05 M09; M30;
ここでは、G81で穴あけサイクルを指定し、G43で工具長補正を呼び出しています。
Mコード一覧と補助制御機能
Mコードは、主軸やクーラントなどの補助的な動作を制御します。以下のような命令がよく使用されます。
Mコード機能備考 M00プログラム一時停止作業者による確認などに使用。 M03主軸正転ONS値で回転数を設定。 M04主軸逆転ON左回転方向に使用。 M05主軸停止切削完了後に使用。 M08/M09クーラントON/OFF切削液の制御。 M30プログラム終了・リセット一連の加工完了時に使用。Mコードは、制御装置やメーカーによって細部の仕様が異なるため、現場で使用する機械のマニュアルを必ず確認することが重要です。
NCプログラムの構造と座標設定
NCプログラムは複数のブロックで構成され、各ブロックに1つ以上のGコード・Mコードが含まれます。基本構造は以下のようになります。
N10 G90 G54 G00 X0 Y0 Z100; N20 G43 H01 Z50; N30 G01 Z-10 F150; N40 M05 M09; N50 M30;ここで、座標系（G54〜G59）と補正（G43）を適切に設定することが、加工精度を左右します。
よくあるエラーと対処法
- Gコード未指定エラー： モード指定（G90、G54）が抜けていないか確認。
- 工具補正ミス： H番号と工具番号が一致しているかを確認。
- クーラント動作不良： M08/M09信号、配線リレーを点検。
- 主軸逆転誤使用： M03/M04の指定方向を再確認。
GコードとMコードの違いを理解する重要性
現場でのトラブルの多くは、GコードとMコードの誤用によるものです。Gコードは動作、Mコードは動作環境を制御するという本質的な違いを理解することで、エラーの発生を大幅に減らすことができます。
よくある質問（FAQ）
Gコードは工作機械の「動作（位置や補間）」を制御し、Mコードは「補助動作（主軸やクーラントなど）」を制御する命令です。つまり、Gコードが動きを、Mコードが環境を決める役割を担います。
Gコードの誤指定は、工具の位置ズレやワーク破損など重大な加工不良につながります。特にG90（絶対指令）とG91（相対指令）の混同は典型的なミスです。
はい。Mコードは制御装置メーカー（FANUC、OKUMA、Mitsubishiなど）によって仕様が異なります。基本命令（M03・M05・M30）は共通ですが、補助機能コードは独自定義の場合があります。
NCプログラム作成時は、必ず「座標系」「補正」「安全位置」の3要素を明示することが重要です。これにより、工具干渉や加工ミスを防げます。
まとめ｜正しい理解が加工品質を変える
「NCコード」という命令は存在しません。実際に機械を動かしているのは、GコードとMコードの2種類です。両者の役割と組み合わせを理解することで、効率的かつ高精度な加工が可能になります。
